О проекте
Ищу инженера-механика для разработки и изготовления опытного образца станка, автоматизирующего ручное плетение ковриков из трикотажной ленты.
Цель проекта — создать работоспособный станок, способный выполнять плетение по заданной технологии и в перспективе использоваться для производства авторских ковриков.
Это индивидуальная разработка. Готового технического решения пока нет, поэтому исполнитель должен быть готов не только к проектированию, но и к проработке кинематики механизма.
1. Материал и готовое изделие
Материал: трикотажная лента из 100% хлопка.
Ширина ленты: 7–9 мм.
Форма исходного материала: отрезок ленты 1,5-2 м который связываются вручную с следующим для процесса непрерывного плетения, пока изделие не будет готово.
Примерный размер готового коврика: 450 × 300 мм.
Технология: ручное переплетение ленты с формированием структуры типа косы.
Конкретные параметры материала и технологию плетения предоставлю дополнительно.
2. Основная задача
Разработать механизированный способ выполнения операций, которые сейчас выполняются вручную.
Необходимо проработать:
механизм подачи и натяжения трикотажной ленты;
механизм перемещения рабочего элемента со шпулькой или другим держателем ленты;
траекторию движения рабочего элемента относительно натянутых нитей основы;
последовательность переплетения, обеспечивающую формирование коврика;
синхронизацию приводов, если используется несколько подвижных узлов;
предотвращение столкновений, застревания и регулировку натяжения материала;
фиксацию и удержание основы;
возможность повторения технологического цикла.
Предлагаемую кинематическую схему исполнитель должен разработать самостоятельно на основании изучения технологии ручного плетения.
Конструкция с двумя головками и перемещением по трём осям каждой не является обязательным требованием. Готов рассмотреть более простые механические, электромеханические или комбинированные решения, если они обеспечивают требуемый результат.
3. Ожидаемый результат
В зависимости от согласованного этапа работ:
Анализ технологии ручного плетения и предложение технического решения.
Кинематическая схема и обоснование принципа работы.
3D-модель механизма и основных узлов.
Рабочие чертежи и спецификация деталей.
Подбор приводов, направляющих, подшипников, датчиков и системы управления.
Изготовление или адаптация деталей, сборка опытного образца.
Настройка и демонстрация работы станка на реальном материале.
Передача заказчику конструкторской документации, исходных файлов моделей и перечня комплектующих.
Полный состав результата, сроки и стоимость каждого этапа согласуются до начала работ.
4. Требования к исполнителю
Желателен опыт в следующих областях:
проектирование нестандартного механического оборудования;
кинематика механизмов и автоматизация технологических операций;
CAD/CAE-проектирование;
разработка устройств с шаговыми или сервоприводами;
изготовление деталей на 3D-принтере и механическая обработка;
сборка и отладка опытных образцов.
В отклике прошу указать релевантный опыт и приложить примеры реализованных механизмов или оборудования.
5. Организация работы
Работу предлагаю разделить на этапы:
Этап 1. Анализ технологии, разработка концепции и предварительной кинематической схемы.
Этап 2. Проектирование и проверка ключевого узла или уменьшенного прототипа.
Этап 3. Разработка конструкции опытного образца, изготовление и закупка комплектующих.
Этап 4. Сборка, испытания и доведение до рабочего состояния.
Переход к следующему этапу — после согласования результата предыдущего. Закупка комплектующих производится по согласованной спецификации и бюджету.
6. Бюджет и отклик
Предлагаю отдельно оценить:
стоимость инженерной разработки;
стоимость изготовления деталей;
стоимость комплектующих и электроники;
стоимость сборки и испытаний.
В отклике прошу описать предполагаемый подход к решению задачи, предварительную оценку сроков и стоимости, а также указать, какие исходные данные необходимы для точного расчёта.
Приоритет — техническая реализуемость, надёжность конструкции и возможность дальнейшего развития оборудования.
Опубликован 28.10.2026 в 07:54