Разработка комплекта технологической документации для контрактного производства электронных узлов

1. Цель работ

Разработать комплект технологической документации для контрактного производства печатных узлов с операциями SMT-монтажа, AOI-контроля, рентген-контроля, ремонта, межучасточной передачи, а в дальнейшем — DIP-монтажа, мойки, лакировки, сушки/полимеризации и ОТК.

Комплект документации должен быть:

оформлен по действующим требованиям ЕСТД;
выполнен на правильных формах документов;
пригоден для реального применения в производстве, а не только “для вида”;
понятен технологу, оператору, AOI, ремонту, складу, ОТК и руководителю производства;
пригоден для дальнейшего масштабирования и внедрения на все изделия предприятия.
2. Основание для выполнения работ

Работы выполняются для контрактного производства электронных узлов, где:

заказы преимущественно мелкосерийные, с большим количеством разных изделий;
возможны разные маршруты изготовления;
материалы и документация могут быть полностью или частично давальческими;
используется несколько SMT-линий;
часть операций выполняется на другой площадке;
требуется выстроить единый комплект технологических документов с правильным разделением на ТИ, МК/МОК и ОК.
3. Требования к нормативной базе

Исполнитель обязан разработать документацию с опорой на действующие стандарты ЕСТД и использовать официальные виды документов, а не внутренние “самодельные” формы.

Обязательно учитывать:

ГОСТ Р 3.102-2024 — стадии разработки и виды технологических документов;
ГОСТ 3.1105-2011 — формы и правила оформления документов общего назначения;
ГОСТ 3.1118-82 — формы и правила оформления маршрутных карт;
ГОСТ 3.1127-93 — общие правила выполнения текстовых технологических документов;
ГОСТ 3.1128-93 — общие правила выполнения графических технологических документов;
ГОСТ 3.1129-93 — общие правила записи технологической информации;
ГОСТ 3.1201-85 — система обозначения технологической документации;
ГОСТ 3.1408-2022 — формы и правила оформления документов на процессы получения покрытий, в том числе для лакировки/покрытий.
4. Общие требования к результату

Исполнитель должен не просто оформить шаблоны, а:

провести анализ фактического производственного процесса;
определить, какие документы должны быть ТИ, какие МК/МОК, какие ОК;
исключить дублирование информации между документами;
заложить систему ссылок между документами;
разработать документы так, чтобы ими реально можно было пользоваться в цехе.

Документы должны быть одновременно:

корректны по ЕСТД;
понятны на производстве;
пригодны для актуализации и расширения.